不鏽鋼風（fēng）機廠家介紹鍋（guō）爐啟動時鍋爐風機要注意的事項

工業鍋爐：在各工業生產紡（fǎng）織、印染、製藥、化工（gōng）、煉油、造紙等的流程、采暖、製冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。

鍋爐風機將（jiāng）空氣送入（rù）空氣預熱器加（jiā）熱到一（yī）定溫度。

在磨煤機中被磨成一定細（xì）度的煤粉，由（yóu）來（lái）自空氣預熱器的一部分熱空氣（qì）攜（xié）帶經燃燒（shāo）器噴入爐膛。工業（yè）鍋爐風機

燃燒器（qì）噴出的（de）煤粉與空氣混合物在爐膛中與其餘的熱空（kōng）氣混合燃燒，放出大量熱量。

燃燒後的熱煙氣按順序流（liú）經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器後，再（zài）經（jīng）過（guò）除塵裝置，除去其中的飛灰，至（zhì）後由鍋（guō）爐風機送往煙囪（cōng）排（pái）向大氣。

下麵（miàn）不鏽鋼高（gāo）溫（wēn）風機廠小編我們主（zhǔ）要一起來了解（jiě）一下鍋爐風機（jī）的使用要求有哪些：

1、啟動與運行

鍋爐風機的（de）啟動和運行，都需要有嚴格、標準的操作（zuò）規（guī）程。

如鍋爐風機必須要空載進行啟動，嚴禁帶負荷啟動（dòng）。

特別是在（zài）鍋爐剛開（kāi）始運作時，因為煙氣溫度太（tài）低，如呆（dāi）鍋爐風（fēng）機帶負荷啟（qǐ）動，將使啟動（dòng）電流增大很多，而且啟動時間過長，風機電機易（yì）過熱，很可能超載損壞;

在鍋爐揚火運行時，要注意鼓、引風（fēng）機的開啟順序，不能顛倒。

即先（xiān）開啟（qǐ）鍋爐風機，運行10分（fèn）鍾，排除爐膛和煙道內積（jī）灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風機。

若先開（kāi）鼓風機（jī），後開鍋爐（lú）風機，這樣既增大了鍋爐風機負荷量，使鍋爐風機電機過熱（rè）燒壞，又可能引發爐膛爆炸事故。

2、葉輪強化處理（lǐ）

對葉輪片（piàn）進行（háng）表麵強化處理，提高葉片（piàn）耐（nài）磨性，可有效提高葉輪的使（shǐ）用壽命。

由於鍋爐風機輸送的大都（dōu）是200℃左右的高溫（wēn）煙氣，煙（yān）氣中含有（yǒu）大（dà）量的飛灰，SO2等腐（fǔ）蝕性氣體，風機葉片磨損嚴重，易發生風機出力下（xià）降、震動、葉片斷裂等事故（gù）。

因此，應對不鏽鋼離心風機葉片工作麵或磨損嚴重部位進行（háng）堆焊，以提高葉片的耐（nài）磨性。

堆（duī）焊應使用直流焊機，采用手工電弧焊法，使用專用（yòng）風機耐磨堆焊條，並將耐磨焊條在300～350℃烘幹1小時使用。

焊前應（yīng）將葉片表麵的積灰、鐵鏽等清掃（sǎo）幹（gàn）淨，將其（qí）預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊（hàn）接。

實踐證明，經過堆（duī）焊處理過的葉片，其耐磨（mó）性大大提高，既改變了風機葉輪經常磨（mó）損，又為風機的安（ān）全（quán）運行打下了良好（hǎo）的基礎。

3、除塵

鍋爐風機采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善鍋爐（lú）風機工作環境。

有除塵設備的單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率;

沒有除塵（chén）設備的單位，要定時定量向爐膛內投加鍋爐專用（yòng）清灰劑，並及時清除煙道積灰（huī），避免（miǎn）煙（yān）道堵塞，葉輪損壞事故的發生。