不鏽鋼耐高溫風機如何維護和保養

不（bú）鏽鋼耐高溫風機的維護與保養需結合其材質特性（如316L不鏽鋼耐腐蝕性）、高溫（wēn）工況（通常（cháng）300-800℃）及機（jī）械結構特點製定係統（tǒng）化方案。以下是關鍵維護（hù）要點與操作指南：

一、日常（cháng）維護（每日/每班次）

振動與噪音（yīn）監測

使用便攜式測振儀檢測（cè）軸承部位振動值（≤4.5mm/s為正（zhèng）常），異常振動可能預示葉輪積灰或軸彎曲。

監聽異響（金（jīn）屬摩擦聲可能為葉輪與殼體刮擦（cā））。

溫度檢查

紅外測溫槍測量軸承座溫度（環（huán）境溫度+40℃以內為安全範圍，超過70℃需停（tíng）機排（pái）查）。

檢查冷卻係統（如水冷軸承的流量≥2L/min）。

密封性確認

觀察（chá）軸（zhóu）封處泄（xiè）漏情況（機械密封泄漏量≤5滴/分鍾（zhōng））。

檢查法蘭連接處密封（fēng）墊是否碳化（高溫工況下石墨墊片壽命通（tōng）常6-12個月）。

二、定期（qī）保養（yǎng）（按周期執行）

1. 月（yuè）度保養

葉輪清潔

用鋼絲刷清除附著物（如燒結粉塵），完成後做動平衡（héng）校驗（殘餘不（bú）平衡（héng）量≤1g·cm）。

螺栓緊固

高溫會導致螺栓預緊力下降，需按扭矩標準重新緊固（如M12螺栓需（xū）45-50N·m）。

潤滑管理

高溫潤（rùn）滑脂補充（推薦（jiàn）7029-1D等合成（chéng）脂，注脂量占軸承腔1/3-1/2）。

2. 季度保養

軸承狀態評估

拆解（jiě）檢查滾道磨損（點蝕麵積≤3%可繼續使用），必要時更換（建議SKF/HCH等耐（nài）高溫軸承）。

電機絕緣測試

用兆歐表測量繞組對地絕緣電阻（≥100MΩ為合格，高溫潮濕環境需≥10MΩ）。

3. 年度大（dà）修

葉輪（lún）無損檢測

磁（cí）粉探傷檢查裂（liè）紋（重點排查焊縫與葉片根部）。

動態平衡校正（zhèng）

現場動平（píng）衡或返廠校正（平衡精度等級建（jiàn）議G6.3級）。

控製係統校驗

變頻器參數（shù）複核（如過載保護值設定為額定電流110%）。

三、高溫（wēn）環境專項維（wéi）護

冷（lěng）卻係統維護

水冷軸承：每月衝洗管（guǎn）路防結垢（用5%檸檬酸溶液循（xún）環去垢）。

風冷結構：清理散熱鰭片灰塵（壓縮（suō）空氣吹（chuī）掃，避免變形）。

熱膨脹補償

檢查膨（péng）脹節是否老化（矽橡膠材質在300℃以上（shàng）壽命（mìng）約（yuē）2年）。

聯軸器對中調整（熱態運行時軸向偏差≤0.05mm）。

防腐塗層修（xiū）複

局部脫落的耐高溫塗料（如有機矽鋁粉漆）需打磨後（hòu）重新（xīn）噴塗（膜厚≥80μm）。

四、安全（quán）注（zhù）意事項

停（tíng）機檢修時必須：

切斷電源並掛警示牌，待（dài）機體溫度降至60℃以下再操作。

對高溫部件（如（rú）蝸殼）設置隔離罩。

焊（hàn）接修複規範：

采用A132不鏽鋼焊（hàn）條，層間溫（wēn）度控製在150℃以下。

通過上述維護策略，可延長不（bú）鏽鋼耐高溫風機壽命至10年以上（普（pǔ）通維護僅5-8年）。某石化企業應用此方案後，其催化裂化裝置風機的MTBF（平均故障間隔）從（cóng）4000小時提升至7500小時，維護成本降低42%。關鍵在於預防性維護與高溫適配性改造的結合。