鍋爐風機正常（cháng）運行時要注意哪些問題

鍋爐（lú）風機在正常運行過（guò）程中需要注意以下關（guān）鍵問題，以確保安全穩定的運（yùn）行：

1. 運行參數監控

電（diàn）流與功率：監測電機（jī）電流是（shì）否在額定（dìng）範圍內，異常升高可能指（zhǐ）示機械故障（如軸承損（sǔn）壞）或係統阻力增大（如風道堵塞）。

風壓（yā）與風量：確保風壓、風（fēng）量符合鍋爐負荷需（xū）求，避免因（yīn）風量不足導（dǎo）致燃燒不充分或（huò）風量過（guò）大造成熱損失（shī）。

溫度：

軸承（chéng）溫度：滾動軸承（chéng）一般不超過80℃，滑動軸（zhóu）承不超過60℃（具體參考廠家標準）。

電機溫度（dù）：繞組溫度需低於（yú）絕緣等級允許值（如F級絕緣≤155℃）。

振動與噪音：振動（dòng）值應低於設備允許閾值（如≤4.5mm/s），異常（cháng）振動可能提示葉輪不平衡、地腳螺栓鬆動或軸（zhóu）承（chéng）磨損。

2. 潤滑與冷卻係統

潤滑油/脂：

定期檢（jiǎn）查油位、油質（無雜質、水分），及時補充或更換。

使用符合標號的潤滑油（如ISO VG32），脂潤滑（huá）軸承（chéng）需按周期加（jiā）注（如每2000小時）。

冷卻係統：檢查（chá）冷卻（què）水暢通（水冷軸承）、風扇冷卻效果（空冷電機），防止過熱。

3. 機械狀態檢查

聯軸器（qì）/皮帶：對中良好（hǎo）（聯軸器偏差≤0.05mm）、皮帶張（zhāng）緊適度（無打滑或（huò）過緊磨損）。

地腳螺栓與緊（jǐn）固件：定（dìng）期檢查是否鬆動，防（fáng）止因振動導致設備移位。

葉輪與殼體：停機時檢查葉輪積（jī）灰（huī）、磨損、腐蝕情況，避免動平衡破（pò）壞。

4. 電氣（qì）係統安全

絕緣與接地（dì）：定（dìng）期檢（jiǎn）測電機絕緣電阻（≥1MΩ），確保接地可靠。

保護裝置：過（guò）載、缺相、短（duǎn）路保護需靈敏有效，嚴禁私自屏蔽報警。

5. 係統匹配與調節（jiē）

風門/擋板控製：根據負荷（hé）調整開度，避免風機在“喘振區”運行（壓力波動大、氣（qì）流倒灌）。

變頻器運行：若為變頻調速，需避開機械共振頻率點，關注電機散（sàn）熱（低（dī）頻運行時風扇（shàn）冷卻效果下（xià）降）。

6. 環（huán）境與維護

清潔防堵：定期清理進風口濾網、風道積灰，防止（zhǐ）異物吸入（如保（bǎo）溫棉、工（gōng）具（jù））。

防腐蝕：煙氣引風機需注意（yì）防（fáng）腐（如選（xuǎn）擇耐酸鋼葉輪（lún）），避免低溫露點腐蝕。

備用風機：定期切換運行，防止長期閑置導致軸承卡澀。

7. 異常處理

緊急停機信號：出現劇烈振動、冒煙、異響、軸承溫度（dù）驟升（超過10℃/min）時立即停機。

故障記錄（lù）：詳細記（jì）錄異常（cháng）現象（如振動頻率、溫度變化（huà）曲線），輔助診斷（duàn）原（yuán）因。

8. 定期維護

日常點檢：每（měi）班檢查油位、振動、異響。

周期性保養：

每月：潤滑補充、螺栓緊固。

每（měi）年（nián）：軸承更換、葉輪動（dòng）平衡校驗、電機絕緣測試。

關鍵注意事（shì）項

嚴禁帶病運（yùn）行：輕微（wēi）故障可能快速惡化（如軸承（chéng）缺油→燒結→葉輪損壞）。

匹配（pèi）鍋爐工況：燃煤/燃（rán）氣鍋爐對風量需求不同，需動態調整。

安全規範：檢修（xiū）時嚴格執（zhí）行“停電（diàn）、掛牌、上鎖”（LOTO製度），防止誤啟動。

通過係統化的（de）監控和維護，可顯著延長風（fēng）機（jī）壽命，降低非計劃停機風險。建（jiàn）議結合設（shè）備廠家手冊和實際運行數（shù）據製定個性化維護計劃。