風機的用途:
1、G4-73與Y4-73型(xíng)鍋爐通、引風機適用於火力發電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐(lú)的(de)通、引風(fēng)機係統。在無其它特殊要求時,G4-73亦可(kě)用於礦井通風及一般通風。
2、通(tōng)風機輸(shū)送的介質為空氣,*高溫度不得超(chāo)過80°C;引(yǐn)風機輸送的介質為(wéi)煙氣,*高(gāo)溫度(dù)不得超(chāo)過250°C。
3、在引風機前,必須加(jiā)裝除塵(chén)裝置,以盡可能減(jiǎn)少進入風機中煙(yān)氣的含塵量。根據一般電廠使用情況除塵效率不得(dé)低於85%。
風機的型式:
1、通風(fēng)機與引風機製成單吸入、各有№8~16共12個機(jī)號。
2、從電機(jī)一端正視,葉輪順時(shí)針旋轉稱為右(yòu)旋風機,以“右”表示;葉輪逆時針(zhēn)旋轉稱為左旋(xuán)風(fēng)機(jī),以“左”表示。
3、風機的出負口位置,以機殼的出風口角度表示。
4、風機傳動方式(shì)為D式,均采用彈性聯軸器傳動。
5、產品全稱(chēng)舉例如下:G4-73№18D右90°;Y4-73№18D左0°;其中G、Y分別表(biǎo)示鍋爐通風機與鍋爐引風機。
風(fēng)機的(de)結構:
1、風機(jī)主要由葉輪、機殼、進風口、調節站及傳動部分組成。
2、葉輪由12片後傾機翼斜切型葉(yè)片焊接(jiē)於弧錐形(xíng)前盤與平板形後盤(pán)中間。由於采用了機翼型葉片,保證了風機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經靜、動平衡(héng)校正,故運轉平(píng)穩。同一機號的通、引風機葉輪結構相同。
3、機殼是(shì)用普通鋼板焊(hàn)接而成(chéng)的(de)蝸形體。單吸(xī)入風機的機殼作成三種不(bú)同形(xíng)式:№8~12機殼作成整體結構,不能拆開。№14~16機殼作成兩開式。№18~28機殼作(zuò)成三開式 。對引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當加厚以防磨損。
4、進風(fēng)口收(shōu)斂、流線型進風口製成整(zhěng)體結構,用螺(luó)栓固定於風機入口側。
5、調節(jiē)門用以調節風機流量的裝置(zhì),軸向(xiàng)安裝在進風口前麵。調節範(fàn)圍由0°(全(quán)開)到90°(全閉)。調節(jiē)門的搬把位置,從進風口方(fāng)向看在右側,右旋風朵搬把由下往上推是由全閉到全開方向;左旋(xuán)風機搬(bān)把由上往(wǎng)下拉是由全閉到全開方向。
6、為(wéi)使調節門各部分正常工作,必須搞好潤滑(huá)。對通風機的調節(jiē)門,采用鈣(gài)鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機,因氣體溫度較高,潤滑脂采用二硫化鉬高溫(wēn)(260°C)潤滑脂,高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用,№16以上風機在螺塞處加幹油。
7、傳動部分的主軸由優質鋼製成,本風機均采用滾動軸(zhóu)承。軸承箱有兩種形式:№8~16用(yòng)整體(tǐ)的筒式軸承(chéng)箱;№18~28用二個獨立的枕式軸承箱。軸承(chéng)箱(xiāng)上裝有(yǒu)溫度計和油位批示器(qì)(僅(jǐn)引風機)。潤滑油采用30號機械油,油量按油位標誌(zhì)實施,№8-16整體筒式軸承箱如何(hé)采(cǎi)用(yòng)幹油時,在軸承箱內(nèi)滾珠一側應加擋油板,其固定槽互通情予(yǔ)已製。引風機備有水冷卻裝置,因此須加裝輸水管。耗水量隨氣溫不同而異,一般按0.5~1m3/h考慮。
產品特點(diǎn):
1、G4-73與Y4-73型(xíng)鍋爐通、引風機適用於火力發電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐的通、引風機係(xì)統。在無其它特殊要求時,G4-73亦可用於礦井通風及一般通風。
2、通風機輸送的介質為空氣,*高溫度不得超過80°C;引風機輸送的介質為煙氣,*高溫度不得超過250°C。
3、在引風機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量(liàng)。根(gēn)據一般電廠使用情況除塵效率不得低於85%。
風機的型(xíng)式:
1、通風機與引風機製成單吸(xī)入、各有№8~16共12個機號。
2、從電機一端正視,葉輪(lún)順時針旋(xuán)轉稱為右旋風機,以“右(yòu)”表示;葉輪逆(nì)時針旋轉稱為左(zuǒ)旋風機,以“左”表示(shì)。
3、風機的出負口位置(zhì),以機殼的出風口角度表示。
4、風機傳動方式為D式,均采用彈性(xìng)聯軸器傳動。
5、產品全稱舉例(lì)如下(xià):G4-73№18D右90°;Y4-73№18D左0°;其中G、Y分(fèn)別表示鍋爐通(tōng)風機與鍋爐引風機。
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