耐高溫風機的規範安裝方法

耐高溫風機廣泛應用於（yú）工業窯（yáo）爐、鍋爐（lú）係統、冶金鑄造等高溫環境，其安（ān）裝質量直（zhí）接影響設備壽命與運行安全。由於長（zhǎng）期處於（yú）高溫、高濕、高粉塵等惡劣工況，規範的安裝流（liú）程與細節把控尤為關鍵。以下是專業安（ān）裝的標準化操作指南：

一、安裝前準備（bèi）

環境評估（gū）

確認安（ān）裝區域無易（yì）燃易爆（bào）物品，與高溫熱源保持至少1.5米安全距離。

測量安裝基礎平整度誤差≤2mm/m²，承重能力需≥風機重量的3倍。

檢查通風管道布局，確保進風（fēng）口無遮擋，出風口與管道連（lián）接處預留熱膨脹餘（yú）量。

設備（bèi）檢查

核對風機型（xíng）號、電（diàn）機（jī）功率（lǜ）與設計參（cān）數是否一致，重點檢查葉輪無變（biàn）形（xíng）、軸承潤滑脂無幹涸。

驗證電機絕緣（yuán）電阻≥1MΩ（使用（yòng）500V兆歐表），防護等級需滿足IP55以上（高溫環境建議IP66）。

二、安裝工藝要（yào）點

1. 基礎固定

采用地腳（jiǎo）螺栓固定時，螺栓規格需比（bǐ）機架孔（kǒng）徑大1-2級，墊片采用耐高溫（wēn）石墨墊（耐受溫（wēn）度≥300℃）。

水平度偏（piān）差≤0.1/1000mm，可（kě）通過激光水（shuǐ）平儀校準（zhǔn）。

特殊場景：振動較大區域需（xū）加裝（zhuāng）橡膠減（jiǎn）震器，減震效率需達90%以上。

2. 管（guǎn）道連接

進風（fēng）口（kǒu）安裝防塵網（濾網目數（shù）≥200目），並設置波（bō）紋補（bǔ）償器以吸收熱膨脹應力。

出風口管道需采用不鏽鋼材質，與風機接口處使用耐高（gāo）溫密封膠（耐受溫度≥400℃）。

禁止：使用（yòng）帆布軟管直接連接，防止高溫變形泄漏。

3. 電氣安裝

電纜需選用H07RN-F耐高溫電纜（工作溫（wēn）度150℃），接線盒需（xū）具備IP65防護等級。

接地電阻≤4Ω，電（diàn）機接線端子加裝陶瓷端子（zǐ）排，防止電弧高溫氧化。

防爆要求：在易燃易（yì）爆場所，電機需符合Ex d IIB T4防爆（bào）認證。

三、調試與驗收

空載試運行

啟動後（hòu）監測（cè）電流波動範圍（額定電（diàn）流±10%內），振動（dòng）值（zhí）≤4.5mm/s（ISO 10816標（biāo）準）。

使用（yòng）紅外熱像（xiàng）儀檢測軸承溫度，升溫速率≤5℃/min，連（lián）續運行（háng）2小時溫升≤70℃。

負載測試

逐（zhú）步（bù）增加負載至（zhì）額定工況，觀察葉輪與機殼間（jiān）隙是否均勻（徑向（xiàng）間（jiān）隙誤差≤0.5mm）。

使用聲級計測量（liàng）噪音值，距風機（jī）1米處≤85dB(A)。

四、維護與安全規範

日常維護

每周清理葉輪積塵，使用壓縮空氣反向吹（chuī）掃（壓力≤0.3MPa）。

每季（jì）度補充高溫鋰基潤（rùn）滑脂（NLGI 2級（jí）），注（zhù）油量不超過軸承腔1/3。

安全（quán）禁忌

禁止在停機後立即打開檢修口，需等待殼體溫度降至60℃以下。

維（wéi）護時必須佩戴隔熱手套，避免（miǎn）接觸運行中葉輪表麵（表麵溫（wēn）度可（kě）達200℃）。